Technológia striekania spočíva v nastriekaní farby rovnomerne na povrch magnetu vo forme hmly cez striekaciu pištoľ, aby sa vytvoril ochranný film. Táto technológia dokáže nielen efektívne izolovať magnet od priameho kontaktu s vonkajším prostredím, zabrániť vplyvu nepriaznivých faktorov, akými sú oxidácia a korózia, ale aj prispôsobiť typ a hrúbku náteru podľa aktuálnych potrieb tak, aby vyhovoval rôznym antikoróznym a potreby dekorácie.
Princíp: Jadro technológie striekania spočíva v použití striekacích pištolí. Striekacia pištoľ rozpráši farbu na drobné čiastočky pomocou vysokotlakového plynu a rozpráši ju rovnomerne na povrch magnetu. Po kontakte farby s povrchom magnetu sa rozpúšťadlo vo farbe rýchlo odparí, zanechá pevný povlak a vytvorí hustý ochranný film. Tento proces vyžaduje nielen dobrú tekutosť a priľnavosť farby, ale aj precíznu kontrolu striekania a rovnomerný rozprašovací účinok striekacej pištole.
Výhody: Výhody technológie striekania spočívajú v jej flexibilite a prispôsobivosti. V prvom rade rozmanitosť typov farieb umožňuje nanášanie striekaním, aby vyhovovalo rôznym požiadavkám na ochranu proti korózii a dekorácii. Napríklad vysokovýkonné nátery, ako je epoxidová živica a polyuretán, môžu poskytnúť vynikajúcu odolnosť proti korózii a opotrebeniu; zatiaľ čo nátery ako akryl a fluorokarbón majú dobré dekoratívne účinky a odolnosť voči poveternostným vplyvom. Po druhé, regulovateľnosť hrúbky povlaku umožňuje nanášanie striekaním na dosiahnutie dobrých dekoratívnych efektov pri zabezpečení antikorózneho výkonu. Úpravou parametrov striekania a typu náteru je možné presne kontrolovať hrúbku a rovnomernosť náteru tak, aby vyhovovala rôznym požiadavkám na aplikáciu.
V technológii striekania Prstencové magnety NdFeB , druh a výber náterov sú rozhodujúce. Výkon povlaku priamo ovplyvňuje odolnosť proti korózii a dekoratívny účinok povlaku.
Povlak z epoxidovej živice: Povlak z epoxidovej živice sa stal jedným z bežne používaných povlakov pre prstencové magnety NdFeB vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a priľnavosti. Na povrchu magnetu môže vytvoriť tvrdý a hustý ochranný film, ktorý účinne izoluje vlhkosť a korozívne médiá. Okrem toho má náter z epoxidovej živice dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť proti opotrebeniu a dokáže zachovať integritu a stabilitu náteru v drsnom prostredí.
Polyuretánový povlak: Polyuretánový povlak bol tiež široko používaný v sprejovom povlaku prstencových magnetov NdFeB kvôli jeho dobrej flexibilite a odolnosti proti nárazu. Môže vytvoriť elastický povlak na povrchu magnetu, účinne absorbovať a rozptýliť vonkajšiu nárazovú silu a chrániť magnet pred poškodením. Polyuretánový náter má zároveň dobrú chemickú odolnosť proti korózii a dekoratívny efekt, ktorý môže spĺňať aplikačné potreby rôznych oblastí.
Akrylový náter: Akrylový náter sa stal prvou voľbou pre dekoratívne nátery prstencových magnetov NdFeB s dobrým leskom a jasom farieb. Môže vytvoriť hladký a jasný povlak na povrchu magnetu, čím sa zvýši krása a pridaná hodnota produktu. Akrylátový náter má tiež dobrú odolnosť voči poveternostným vplyvom a vode a dokáže zachovať stabilitu a trvanlivosť náteru vo vonkajšom prostredí.
Fluorokarbónový povlak: Fluorokarbónový povlak sa stal prvou voľbou pre špičkové prstencové magnety NdFeB s vynikajúcou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a odolnosťou proti korózii. Môže vytvoriť pevný a hustý ochranný film na povrchu magnetu, ktorý účinne odoláva erózii drsných prostredí, ako sú ultrafialové lúče a dážď. Fluorokarbónový povlak má tiež dobrý samočistiaci a dekoratívny efekt, ktorý dokáže udržať povrch magnetu čistý a krásny.
Pri výbere náteru je okrem zváženia jeho výkonu potrebné zvážiť aj faktory ako kompatibilita, konštrukcia a cena náteru. Zabezpečte dobrú kompatibilitu medzi povlakom a prstencovým magnetom NdFeB, aby ste sa vyhli problémom, ako je odlupovanie a praskanie povlaku; zároveň si vyberte nátery, ktoré sa ľahko aplikujú a sú nákladovo efektívne, aby ste znížili výrobné náklady a zlepšili efektivitu výroby.
Kontrola hrúbky povlaku je kľúčovým článkom v technológii striekania. Rovnomernosť a stabilita hrúbky povlaku priamo ovplyvňuje odolnosť proti korózii a dekoratívny efekt povlaku.
Kontrola hrúbky náteru: Počas procesu striekania je možné hrúbku náteru presne kontrolovať nastavením parametrov striekania striekacej pištole (ako je tlak striekania, vzdialenosť striekania, rýchlosť striekania atď.) a typ náteru. Rovnomernosť a stabilitu povlaku možno zároveň ďalej zlepšiť použitím viacnásobného striekania a stohovania vrstva po vrstve. Počas procesu striekania je tiež potrebné vyhnúť sa problémom, ako je príliš hrubý alebo príliš tenký náter. Príliš hrubý povlak môže spôsobiť problémy, ako je praskanie a odlupovanie povlaku; zatiaľ čo príliš tenký povlak nemusí poskytnúť dostatočnú ochranu.
Zisťovanie hrúbky povlaku: Zisťovanie hrúbky povlaku je dôležitým prostriedkom na zabezpečenie kvality povlaku. Bežne používané metódy detekcie zahŕňajú magnetické hrúbkomery, ultrazvukové hrúbkomery atď. Tieto metódy detekcie dokážu presne zmerať hrúbku povlaku a určiť, či povlak spĺňa konštrukčné požiadavky. Počas procesu detekcie je potrebné vyhnúť sa vplyvu chýb merania a ľudského faktora, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť výsledkov testov.
Pri skutočnej aplikácii prstencových magnetov NdFeB ukázala technológia nanášania striekaním významné výhody a určité výzvy.
Výhody: Technológia striekania môže výrazne zlepšiť odolnosť proti korózii a stabilitu prstencových magnetov NdFeB a predĺžiť ich životnosť. Zároveň je možné úpravou typu a hrúbky náteru splniť rôzne požiadavky na antikoróznu ochranu a dekoráciu a zvýšiť pridanú hodnotu a konkurencieschopnosť produktu na trhu. Okrem toho má technológia striekania aj výhody jednoduchej konštrukcie a primeraných nákladov, čo vedie k zníženiu výrobných nákladov a zlepšeniu efektívnosti výroby.
Výzvy: V procese aplikácie technológie nanášania striekaním sa však stretávajú aj s niektorými výzvami. Po prvé, výber typu a výkonu povlaku je potrebné starostlivo zvážiť, aby sa zabezpečila kompatibilita a stabilita povlaku s prstencovým magnetom NdFeB. Po druhé, kontrola a detekcia hrúbky povlaku musí byť presná a spoľahlivá, aby sa zabránilo praskaniu, odlupovaniu a iným problémom v povlaku. Okrem toho je potrebné venovať dostatočnú pozornosť a pozornosť aj otázkam znečistenia životného prostredia a bezpečnosti počas procesu striekania.
