Technológia spracovania kontúry Magnetu NDFEB
Brúsenie je jednou z najbežnejšie používaných metód v NDFEB magnet Spracovanie obrysu. Magnet je možné presne spracovať do požadovaného tvaru a veľkosti cez vysokorýchlostnú rotáciu mletného kolesa a trenie s povrchom magnetu. Brúsenie je vhodné pre magnetické materiály rôznych tvrdostí a má vysokú presnosť spracovania, ktoré môžu spĺňať vysoko presné požiadavky tvaru a veľkosti magnetu v zdravotníckych zariadeniach, leteckom priestore a iných poliach. Počas procesu mletia sa však generuje veľa tepla, takže magnet je potrebné správne ochladiť, aby sa zabránilo zníženiu magnetických vlastností v dôsledku prehriatia.
Laserové rezanie je metóda bezkontaktného spracovania, ktorá používa vysokoenergetický laserový lúč na rýchle a presné rezanie magnetov. Laserové rezanie má rýchlu rýchlosť spracovania, vysokú presnosť a nevyžaduje sa žiadna pleseň, takže je obzvlášť vhodná pre malú dávku a výrobu viacerých odlišností. Pri spracovaní obrysu magnetov NDFEB sa môže laserové rezanie použiť na výrobu magnetov s zložitými tvarmi a jemnými štruktúrami, ako sú mikro magnety v zdravotníckych zariadeniach. Okrem toho môže rezanie laserom počas spracovania účinne znížiť zónu ovplyvňovanú tepelne, čím sa udržiava magnetické vlastnosti stajne magnetu.
Obrezanie Electrospark je metóda spracovania, ktorá využíva okamžitú vysokú teplotu generovanú výtokom z elektrickej iskry na topenie, odparovanie a vyhodenie materiálu obrobku. Pri spracovaní obrysu magnetov NDFEB sa môže nakrájať na rezanie hrubších magnetov bez obmedzenia tvrdosti a húževnatosti materiálu. Obrezanie elektrostálu má vysokú presnosť a dobrú kvalitu povrchu a je obzvlášť vhodné na výrobu vysoko presných magnetov v leteckom zariadení. Rýchlosť krájania elektrostálu je však relatívne pomalá a náklady sú vysoké, takže je potrebné zvoliť podľa konkrétnych potrieb v praktických aplikáciách.
Aplikácia spracovania obrysu v špeciálnych oblastiach
V zdravotníckych zariadeniach sa magnety NDFEB široko používajú v skeneroch MRI, magnetických terapeutických zariadeniach a iných zariadeniach. Tieto zariadenia majú extrémne vysoké požiadavky na tvar, veľkosť a magnetické vlastnosti magnetov. Prostredníctvom technológií spracovania obrysov, ako je brúsenie a rezanie laserom, môžu byť magnety NDFEB presne spracované do požadovaného tvaru a veľkosti, aby sa splnili požiadavky na vysokú presnosť lekárskeho zariadenia pre magnety. Tieto technológie spracovania môžu tiež účinne znížiť defekty a nečistoty na povrchu magnetu, čím sa zlepší biokompatibilita a stabilita magnetu.
V leteckom poli sa magnety NDFEB používajú na výrobu kľúčových senzorov, ako sú gyroskopy a magnetometre, ako aj magnety pre navigačné a riadiace systémy. Tieto magnety musia mať vysokú presnosť, vysokú stabilitu a vysokú spoľahlivosť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka a bezpečnosť leteckého zariadenia. Prostredníctvom vysoko presných technológií spracovania, ako je napríklad krájanie EDM, sa magnety NDFEB môžu spracovať na magnety s zložitými tvarmi a jemnými štruktúrami, aby sa splnili vysoké požiadavky na presnosť leteckého zariadenia pre magnety. Tieto technológie spracovania môžu tiež účinne znížiť defekty a napätia vo vnútri magnetov, čím sa zlepší stabilita a spoľahlivosť magnetov.
Počas spracovania tvaru magnetov NDFEB bude mať výber metód spracovania a parametrov určitý vplyv na výkon magnetov. Napríklad teplo generované počas procesu mletia môže spôsobiť zníženie magnetických vlastností magnetu; Zóna ovplyvnená tepelne generovaná počas rezania laserom môže tiež ovplyvniť magnetickú stabilitu magnetu. Preto je pri vykonávaní spracovania tvaru potrebné komplexne zvážiť metódu spracovania, parametre spracovania a požiadavky na materiál a výkonnosť magnetu, aby sa zabezpečilo, že spracovaný magnet môže spĺňať potreby konkrétnych polí.
Okrem toho, aby sa zachovala stabilita magnetických vlastností magnetu, pri spracovaní sa vyžadujú vhodné ochranné opatrenia. Napríklad počas procesu mletia môže byť magnet ochladený chladiacou kvapalinou; Počas procesu rezania laserom je možné nastaviť laserovú energiu a rýchlosť rezania, aby sa znížila zóna ovplyvnená teplo. Tieto ochranné opatrenia pomáhajú udržiavať magnetické vlastnosti stabilného magnetu a zvyšovať prevádzkovú životnosť magnetu.
Magnety NDFEB majú dobrý výkon mechanického spracovania, najmä pri spracovaní tvaru. Prostredníctvom metód vysoko presného spracovania, ako je brúsenie, laserové rezanie alebo krájanie EDM, môžete spracovať magnety okrúhleho alebo štvorcového NDFEB, spracovať na dlaždice, v tvare ventilátora, v tvare drážky alebo iné zložité tvary. Táto flexibilita je obzvlášť dôležitá pri výrobe magnetov na osobitné účely, najmä v oblastiach s vysokou presnosťou a vysokými požiadavkami na spoľahlivosť, ako sú lekárske vybavenie a letecký priestor. Počas procesu spracovania tvaru je však potrebné venovať pozornosť udržiavaniu magnetických vlastností stabilného magnetu, aby sa zabezpečilo, že spracovaný magnet môže spĺňať potreby konkrétnych polí. S nepretržitým rozvojom technológie a neustálym rozširovaním trhu sa technológia spracovania tvaru NDFEB bude ďalej vylepšiť a rozvíjať, čím sa poskytne silná podpora pre aplikácie vo viacerých oblastiach.
